厚金属片或准确圆筒支架的高精度钨近于惰性气体维护焊(WIG)是一个非常复杂的过程，迄今为止，还无法用于传统机器或人工已完成。为了解决问题这一难题，来自德国奥格斯堡的机械制造商Castro公司基于并联运动研发了一款创意的焊接设备。在来自彭茨贝格的系统集成商BockstiegelAutomation的反对下，新的机器利用基于PC的控制技术和TwinCAT3CNC较慢转入了批量生产。
Castro公司总经理UdoMassari展出的豪华车钛催化剂转化成器上的焊缝看上去很像一个极致的硅胶针。“所构成的焊珠均匀分布完全一致。我们获取的是业界唯一需要超过这种焊质量水平的解决方案，哪怕是机器人也无法做这一点。
”顺利的秘诀在于享有Wigpod——一个基于并联运动的全自动钨近于惰性气体维护焊接设备。六根轴并联布置，其长度可以转变，并沿着三个旋转维度和三个转弯维度移动。通过利用倍福近期的自动化和驱动技术，机器现在早已准备好展开批量生产。对于UdoMassari来说，从以前用于的控制技术切换到用于基于PC的控制技术是件十分慢且又非常简单的事。
“我们对整个控制系统展开了改建，并在短短四个月的时间内已完成了切换过程和HMI编程。早于在首次造访倍福公司时，倍福慕尼黑办事处的销售经理RaphikShahmirian就已明确提出了不切实际的解决方案，但我们实际实行的时间稍早。”为系统集成获取反对的BockstiegelAutomation公司总经理PeterBockstiegel也有某种程度的体会：“我们的所有项目都获得了最差的反对，这让我们这样一家小型公司需要根据客户市场需求已完成具备挑战性的实行目标，并且十分可信地构建高度专业化的任务，例如在Castro公司的这个项目中。
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